Bronzeblech direkt vom Hersteller
Bronzeblech ist ein Halbzeug, das in zahlreichen Anwendungen mit seinen Eigenschaften überzeugt und im Sortiment der Aluminium Service GmbH finden Sie genau die Qualität, die Ihren Ansprüchen gerecht wird – auch in preislicher Hinsicht. Überzeugen Sie sich selbst von unserem umfangreichen Lieferprogramm, in welchem Sie eine Übersicht über die verfügbaren Bronzebleche erhalten. Hier können Sie die gewünschten Abmessungen ebenso direkt per Formular anfragen. Benötigen Sie einen individuellen Zuschnitt oder eine Bearbeitung nach Zeichnung oder Muster? Auch hier hilft Ihnen unser Team gerne weiter! Kontaktieren Sie uns einfach telefonisch unter +49 (0)6055 - 9058690 oder schreiben Sie uns eine E-Mail!
Weitere Infos über Bronzeblech
Besonders in Anwendungen, in denen nicht nur ein zuverlässiger, widerstandsfähiger Werkstoff gefragt ist, sondern ebenso eine ansprechende Optik, ist Bronzeblech ein gern gewähltes Material. Es ist verschleiß- und korrosionsfest, beständig gegen Meerwasser und verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit und Dauerschwingfestigkeit. So kommen Bleche aus dieser Kupfer-Zinn-Legierung beispielsweise für dekorative Zwecke im Innen- und Außenbereich, im Modell- und Musikinstrumentebau, im Kunsthandwerk oder auch für Beschläge und Verzierungen zum Einsatz. Die Farbe variiert je nach Zinngehalt – liegt dieser höher, schimmert die Oberfläche braunrot bis grünlich-gelb. Enthält die Legierung weniger Zinn, ist die Farbe eher rötlich.
Die Herstellung von Bronzeblechen
Als Basis zur Herstellung von Bronzeblech dienen gegossene Bronzeplatten. Diese messen bis zu 250 mm in der Dicke, sind zwischen 600 und 800 mm breit und bis zu zehn Meter lang. Im ersten Schritt müssen die Bronzeplatten angewärmt werden, bevor sie mehrfach warmgewalzt werden und zuletzt etwa zehn Prozent ihrer Ursprungsdicke aufweisen. Nun gilt es, durch Fräsen der Plattenoberflächen auf beiden Seiten die dabei entstandenen Oxidschichten zu entfernen. Anschließend erfolgt das Kaltwalzendes Bronzeblechs in Abwechslung mit mehreren Zwischenglühphasen. Dies geschieht so lange, bis die Bronzeplatten schließlich die erforderliche Dicke – meist zwischen 1,0 und 0,05 Millimetern – erreicht haben.