Edelstahl Laserschweißen

In vielen Branchen und zur Herstellung etlicher Produkte werden Edelstähle aufgrund der guten Schweißbarkeit, Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet. Wir schweißen Edelstahl Baugruppen mit einer Blechstärke ab 0,3 mm verzugsfrei. Von Elektro-Kasten für die Automobilbranche bis hin zu großen Schweißbaugruppen in der Pharma-und Biotechnologie und dem allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren halbautomatisierten Anlagen sowie robotergestütze Laserschweißanlagen ist es uns möglich, feinste Nähte mit oder ohne Zusatzdraht herzustellen. 
 

Herausforderungen beim Laserschweißen von Edelstahl

Werden Edelstähle unter dem Verfahren „gepulstes Schweißen“ geschweißt, wird zwar sehr wenig Wärme eingebracht und somit wenig Bauteilverzug erzeugt, jedoch kann die schnelle Schweißnahterstarrung auch zu Haarrissen führen. Durch permanente Laserstrahlung kann die Anfälligkeit von Rissen reduziert werden. 

Die Herausforderung beim Laserschweißen von Edelstählen ist unteranderem die richtige Wahl der Schweißgeschwindigkeit. Wenn die Schweißgeschwindigkeit zu hoch ist, entstehen Randkerben und Humping-Effekten, da die Schmelze von Edelstahl viskos und somit weniger fließfähig ist. Humping ist eine Schweißnahtunregelmäßigkeit, die durch sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten zurückzuführen ist. Es kommt zu Nahteinfall und Anheben des Schmelzbades. Um den Humping-Effekt zu verhindern muss eine Grenzgeschwindigkeit definiert werden, die wiederum vom Fokusdurchmesser und der Edelstahl-Legierung abhängig ist. 

Erstarrt die Edelstahlschmelze ferritisch entstehen keine Probleme, wenn die Schmelze jedoch austenitisch erstarrt, besteht die Gefahr vor Rissbildungen. Austenitische Erstarrungen kommen bei superaustenitischer Edelstählen mit hohem Nickel und Chromgehalt vor, wie beispielsweise 1.4563. Wie auch beim Laserschweißen von Aluminium ist die Sauberkeit der Bauteile unerlässlich.